作为标识的加工多种多样，在现代标识系统采用的最多的是模块化设计的结构，便于统一和标准化。至于非标准的设计，则由设计师的构思配合材料和力学，并无特殊条框限制。
标识的材料及工艺
　　标识的材料主要是根据加工后的效果选取，其中应用了材料学的参考原理。从人体工程学出发，产品在具体环境的设计中应考虑多种因素：产品使用的方便性，安装的可靠性，维护的低耗性等。国外流行的模块结构导向系列产品己充分考虑到这几种需要。首先使用轻质的铝质金制成不同的模块，根据不同的需求设计成不同的组合，配以固定配件和表面处理，最后图文处理，于是形态(比例)各异的导向牌就形成了。
　　与传统的材料相比，它不会锈化，表面处理形式多样，内容信息可独立更换，后续使用成本低廉，维护极为方便。这种产品在20世纪90年代中期开始大量引入到国内，在一些高档要求统一性比较强的环境下特别是在医院环境中得到了广泛的应用，很快被部分环境接受并取代了传统的铜版蚀刻，有机玻璃印字等产品。但是由于个性化表性的需要，部分环境要求采取个性化的设计，但相对模块材料而言，个性化制作成本会偏高。
　　除去基材的选用还应考虑其表面处理，如在医院这种公众环境中，标识更强调其明晰性、可读性，因此哑光色漆面处理取代了光面色漆，解决了铜版、不锈钢牌及有及玻璃等材料的反光问题。
　　综合言之，良好的标识系统设计与制作必须是在现代企业经营理念和多种技术配合下产生。因为，它既是一种媒介，也是一种载体。除了导向的实用功能处，它更是企业形象的宣传使者。