由于本人对工艺技术的爱好研究，为了达到最快最简的有机玻璃起凸方法，曾多次做过一些实验，在热软化的塑料板，有机板、镜片板等不同材质的热软化起凸中，都有不同的优缺点，为了和大家一起研究学习，现本人将自己在制作凸字方面的心得与大家交流，希望能获更好更快的先进方法。

　　一、工具原料准备
　　锯字机一台、有机板一张、泡沫一块、海棉一张、烘箱一台、压力机一台（烘箱、压力机自制）定10公分夹板一块。

　　二、操作流程：

　　（1）模板制作
　　首先选好作品字样，把字用复写纸印在十夹板上，形成双钩字形体，然后把字锯成空体字。　　在锯空心字的时候大部分字都会出现“断笔”小块，当空心字锯完后，用原底稿在三夹板或纸版上再复印一个反体字体，按原字体把“断笔”块先用白乳胶粘在相尖的位置保持原形，然后再把空心字板粘在对称的形体位置，由于有底板的粘接，使我们得到的空心字体是一幅完整的空心字模，有一个字的单独板，也有四个字在一张十夹板上的字模版，这就随您安排字板了。

　　（2）有机玻璃烘烤
　　按照字模的大小。锯下一块比字模上下大一公分的有机板，然后放入自制烘箱中加热，加热温度应控制在120度~130度之间最佳，让其有机片的凸起面朝上烘烤，保持光洁不被托网留下迹印，影响凸面字的光洁度。
　　烘箱的制作结构
　　恒温电烘箱
　　1、铁丝网；
　　2、传热板（用2mm铜板亦可）；
　　3、4个600W电炉并联；
　　4、保温泡沫；
　　5、温控器；
　　6、22V电源接线柱；
　　7、指示灯；8、开关。
　　（3）压模准备工作和挤压成形
　　当有机片烘烤软化后，就象一张软橡皮一般，这时我们戴上手套（以防烫伤）把它取出把光度好的一面扣在字模上，再按顺序放上一层与字模大小一般的薄海棉，海棉上方再放一块大小一般的泡沫板，然后再放一块厚实了木板放入压力机下加压成形，放置3~5分钟，让有机板冷却定型，方可减去挤压力量。

　　压力机
　　1、操作盘；
　　2、￠50mm螺纹铁杆；
　　3、轴承；
　　4、铁板5.5mm，
　　6、铁架之上需放一块铁板

　　三、凸字形成后的加工与安装
　　我们现已经得到一块非常光滑圆润的有机凸字板体，通过锯字机的裁剪，将凸字锯下来，得到一 个整体或散件的立体凸字。

　　参照原体字样我们把它粘接到做好的木牌匾上，或者是有机玻璃，镜片上，那么不同的底板使用的粘接剂就不一样，下面我们介绍几种常用的粘接对象所用的不同粘接剂。
                              　　有机玻璃    粘接对象   使用的粘接材料  使用方法
                              　　水泥       立时得      凸字粘边用砂纸打毛
                              　　木材       立时得      凸字粘边用砂纸打毛
                              　　玻璃       玻璃胶      333号      双方同时上胶
                              　　有机玻璃   三氯甲烷     双方同时上溶剂
                              　　合金铝材   环氧树脂粘接剂   凸字边打毛上粘接剂

　　四、不同材料成形凸字的注意事项：
　　上面我们所谈的是一般有机玻璃板的凸体字形，由于现在的装饰有机材料繁多，用途不同，材质又不　一样，所以，各种制作中出现各自性能的不同。

    1、兰镜片、红镜片、金镜片的烘烤的时候，由于它含有机较少，塑料成分较多，单独加温烘烤时易曲卷，加温过程又容易破坏镜的保护漆和金色、兰色、红色的表面光泽，而且由于它很薄，出温箱时冷却太快不好掌握有效的温度内挤压成形。为了克服镜片成型难，镜色不通信班保证质量的普通难题，我解决的方法是用一张与模板大小一致的纯有机板作为辅助工具，裁剪一张镜片与其有机板大小一致镜片的背面与有机叠和中间夹一张白纸作为隔离层在不影响字面的地方把四角用大头针卡好，一同放入烘箱加温，通过有机板与镜片一起加温的办法解决了镜片曲卷，保护防护镜色作用，又解决了单独冷却太快的缺点，在压字过程中，这两块板一同视为一个整体来进行挤压成形，操作与前述一致有机含量高的有机板可以百次反复使用。还原时只需加温，使可恢复原平板状，可再次作为下次压镜片的工具之用。

    2、彩色塑料板
   　彩色塑料板凸体字的操作方法与镜片相同，无须再述。