导光板超薄灯箱的性能特点超薄轻巧，最薄1厘米，最轻可轻至0.5kg；设计原理及效果可媲美笔记本电脑的液晶显示屏；充分利用材料的逆光透射特性，光释出率高，光线传播均匀、自然、彻底避免传统灯箱的光管亮暗条纹；超强亮度设计，亮度可达到2000lux以上，处于业界领先水平；节能环保，光能利用率达90％，比同面积传统灯箱节能50％—70％；采用[[[三基色灯管]]]，图象色彩还原准确；独有防闪驱动电源，安全可靠；品质稳定可靠。导光板的使用寿命为8-10年；安装方便：快速开启设计、更换灯片更简单、更快捷。

　　导光板灯箱区别于传统灯箱的一大优点是：可以成型。现代建筑物大都有圆柱结构，传统灯箱因其光源需入墙安装的缺点，不能采用。导光板灯箱可能根据圆柱的弧度、高度、宽度，度身订做，既可以作为广告载体，更是一件漂亮的外衣，而这一切的优势均来自于导光板。

　　导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA ，PMMA由石油中提炼单体(MMA)再将单体(MMA)经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒(已可提供射出成形所始用)，再将光学级PMMA颗粒用压铸法(Casting)或压出法(Injection)来制作光学级PMMA平板。

　　导光板是利用射出成型的方法将丙烯压制成表面光滑的板块，然后用具有高反射且不吸光的材料，在压克力平板上用高反射率且不吸光的材料，在导光板底面用用激光雕刻机打上圆形或方形的扩散点，当光线射到扩散点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，利用各种疏密、大小不一的扩散点，可使导光板均匀发光。反射板的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。

　　导光板的分类：
　　一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后
　　A、按照形状分为：平板和楔形板(斜板)
　　　　平板：导光板从入光处来看为长方形。
　　　　楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。

　　B、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式
　　　　印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR和UV两种。
　　　　非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。

　　C、按照入光方式：侧入光(灯管和LED)和直下式。
　　　　侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。
　　　　直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。

　　D、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。
　　　射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.
　　　裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。

　　导光板制作所需要的材料和工具：
　　　a.射出成形：光学级PMMA颗粒、油墨
　　　b.裁切：光学级PMMA平板、油墨
　　　B.光学级PMMA颗粒、平板：
　　　C.油墨：分为UV和IR两种
　　　D.平板裁切导光板制作方式为三个部份:
　　　　第一是压克力板外形加工;
　　　　第二是网板制作;
　　　　第三是印刷，其工序流程分别为
　　　　　　a. 压克力外形加工=原板裁切>镜面刨光>成形加工。
　　　　　　b. 网板制作=网点设计>底片输出>张网
　　　　　　c. 印刷=压克力洗净>印刷>烘烤(IR)或紫外光照射(UV)
　　　　　　e.射出成形导光板分为印刷式和非印刷式两种，其工序上基本相同，为在铸造模具时印刷式并无在射出时将网点铸上，故其射出的成品也只是压克力外形，待成形后再经过印刷完成导光板，而非印刷式是将设计好的网点铸造在模具上，使网点与导光板在射出成形时同时完成。