压克力制品的开发与实践，是在不断探索中求发展，不光要具备理论知识，也要在实践操作中不断开发人才潜力，这样才能逐步完善技能，开发出更多更好的压克力制品。“工欲善其事，必先利其器”。如果只有一台压克力吸压成型机及其简单的附属设备，就广告业的立体发光字和吸塑灯箱来说是可以了；但要做出更多的压克力制品，还要有对压克力很好的认识，并配备全套的工具，付诸实践。
　　我在压克力制品加工的业内中，只是一名后生，为此曾经特拜访同行台资企业沈阳大福，国内次深企业杭州柏年。现在，本公司意在抛砖引玉，恭请压克力制品加工企业传授在开发及利用方面的经验，为压克力制品的普及与推广做出自己的贡献。经济效益与社会效益共赢，各位同仁又何乐而不为呢？
　　由于压克力的特性，我们预计在下列相关产品中将大有作为：
　　一、出租车灯箱；
　　二、包买旅游纪念品；
　　三、水晶橱柜及卫浴用品；
　　四、POP展示架、观赏鱼缸及水族馆；
　　五、店面灯箱及立体发光字。
　　压克力产品优质的导光性及其它品质，造就了出租车灯箱的高档亮丽。压克力这种好媒介是提升企业产品形象的载体，自然会受到商家的青睐。我们就以灯箱加工为例。首先要根据尺寸做好模具，各个模具之间要考虑到相互吻合，也就是说要留足尺寸。因为压克力的张力作用，模具的空间余地尤为重要，所以要使用组合式模具。在冷却过程中，需要外模制约它的张力，直至完全冷却。在裁边过程中，为了保持其两侧的平整，提高工效，需要使用平裁机裁制。粘接时也有一定的要求。粘贴需要使用专门的压克力单体胶水，并且里侧还要运用透明L型压克力角去粘接，以保障它的牢固性能。光源一般采用霓虹灯或LED。底板采用硬质塑料板，用螺丝和上面灯箱连接。底面采用磁铁先与可转心代螺丝铁板粘接，然后再与底板连接。磁铁采用环型或中空型，以留出铁板转心空间。风力大的地区，必须采用侧支架与车体固定，保证其稳定性。在弯板过程中，需采用可调距条型加热器，一次成型，成型同时进行外腊加固，直到完全冷却至室温。扣边采用白钢角，一是起到加固作用，主要是因为压克力扣边弯曲，不易加工，而且需要大板逐个制作剪裁，废工废时，成品率低。批量生产此类灯箱必须配备一定数量的模具，保证产品的成品率。