一、生产用设备工具：
    1.工作平台2.玻璃板3.模具4.量具5.滚筒6.刻刀7.刷子8.料铲9.抛光机10.切割机。

二、生产用原材料：
    1.水晶树脂（南京合成材料厂生产）2.甲乙酮（各大化工商店有售）3.消色促进剂（北京251厂生产）4.颜料湖（北京251厂生产）5.厂粉（天然矿下脚料）6.600号高铝水泥7.烧结后的矿渣（80目以上）9.河沙（80目以上）10.107胶水11.聚脂薄膜12.金箔纸13.196号不饱合聚脂树脂14.聚乙稀醇17-99。

三、生产工艺流程：
    刻制所需字（画）模－－制作后背层－－涂刷底色－－制作中间层－－加装字模－－制作表面箔晶层－－整体切割、抛光－－成品。

四、生产操作方法：
   １、刻制所需字模：先将所需字（画）用金箔纸刻制出箔晶字（画）；

   ２、 然后按照字（画）面的要求尺寸，载一块５厘米玻璃，在玻璃四周按要求尺寸载四条玻璃条做为挡板，在玻璃表面涂刷一层脱模剂（脱模剂用聚乙稀醇１７－９９加水进行水浴即成所需脱模剂，其配制比例为５份聚乙稀醇添加９５份水），待脱模剂干燥后即可进行下一道工序；

   ３、制作后背层：用６００号高铝水泥２０份，石粉３０份，矿渣或粉煤灰３５份，河沙１０份，１０７胶水５份，加水混合成浆状，倒入予制的模具内，稍加振动， 使其流平不产生汽泡即可。

   ４、涂刷底色：待后背层干固后，用１００份１９６号不饱合聚脂树脂，６－８份甲乙酮混合搅拌后，添加３－４份促进剂搅拌均匀，添加所需颜色的颜色糊，配制成颜色料浆，用刷子刷在后背层上，待其固化后，接下一道工序；

   ５、制作中间层：１９６树脂１００份，甲乙酮６－８份，搅拌均匀后添加消色促进剂，再进行搅拌后倒入模具内，待其未完全固化时将字（画模）按所需位置码放，待其完全固化；

   ６、制作表面箔晶层：用水晶树脂１００份，甲乙酮８份搅拌均匀后添加４份的消色促进剂，再搅拌均匀， 倒在字（画）面上，倒时应将料液倒在一侧，用聚脂薄膜覆盖在料液上，用滚筒进行挤压，挤压时用力要均匀，缓慢进行，不要产生空洞、汽泡、慢慢将料液向前推进，使料液能全部均匀的覆盖在字（画）面上，同时将四周溢出的多余料液刮除，待其完全固化后，揭开聚脂薄模，去掉四周玻璃挡条，揭开玻璃底板，一块箔晶立体字（画）匾就制作成了，如需更亮，则可在７－１０天后，进行抛光处理。